4月18日，吉林油田污水余热收回项目中的首座处理站——新木采油厂油气处理站已开工建造近一个月，其他10个站场完结准备作业后也将连续开端建造，估计本年年底悉数投运。

  污水余热收回首要是在不改动原有工艺流程的基础上，把污水中的热量进行提取，使热量从低温液体传递到高温液体中，从而到达节能意图。吉林油田有25座污水处理站，日处理污水13.16万立方米，污水温度20至40摄氏度，包含热量较大，若提取温度5摄氏度，可代替站场热负荷32兆瓦，热泵技能使用远景宽广。

  吉林油田污水余热收回作业于2015年真实开端发动，通过屡次计划证明，于2017年在英一联合站展开了污水余热收回先导性实验，现场共新建2台2500千瓦吸收式热泵，代替站场外输、脱水及热水负荷，设备安全平稳运转5年半，累计节气651万立方米。2020年，吉林油田在新立联合站展开了污水余热收回技能推广使用，现场共新建2套3500千瓦吸收式热泵机组，首要代替站场掺输、采温暖反冲刷热负荷，设备安全平稳运转3年，项目累计节气210万立方米。

  英一联合站和新立联合站污水余热收回项意图成功施行，坚决了吉林油田在全公司范围内大规模施行污水余热收回的决心，本年，吉林油田计划在11座站场施行污水余热收回项目，其间新民、扶余、新木等9座站场使用吸收式热泵展开该项目，英台英一联合站和新立联合站使用紧缩式热泵展开污水二次余热使用项目。据统计，11个站场热泵建成投运后，年可节省能耗3万吨标煤（含节气2650万立方米），年削减二氧化碳排放3.7万吨，经济效益可观，社会效益杰出。

  据了解，该项目归于吉林油田公司2023年十三项基建重点项目之一。在绿色低碳转型开展的道路上，热泵使用技能是吉林油田继CCUS、风景发电等项目成功施行后，铸造的又一减碳利器。